Piotr Piasecki
Inżynier procesu
Opole
Profil zawodowy
Inżynier procesu z 6-letnim doświadczeniem w branży automotive i ścieżką rozwoju od operatora i trenera do stanowisk technologicznych oraz inżynierskich. Moje kluczowe obszary specjalizacji obejmują tworzenie i nadzorowanie dokumentacji procesowej i jakościowej, industrializację oraz realizację projektów związanych z uruchamianiem, odbiorami i stabilizacją procesów, a także udział w audytach wewnętrznych, klienckich i certyfikacyjnych. Łączę analizę danych, ocenę ryzyka i usystematyzowane rozwiązywanie problemów z praktyczną znajomością środowiska produkcyjnego oraz współpracą z zespołami interdyscyplinarnymi.
Podsumowanie
1
1
Language
1
1
Certification
13
13
years of post-secondary education
5
5
years of professional experience
Doświadczenie
Inżynier procesu
Mitsui High-Tec Sp. z o. o.
Skarbimierz-Osiedle
2026.08 - obecnie
- Odpowiadam za wdrażanie, rozwój i stabilizację powierzonych procesów produkcyjnych w ramach nowych oraz rozwijanych projektów.
- Tworzę i aktualizuję dokumentację procesową, w tym Process Flow, PFMEA, Control Plan, instrukcje pracy, parametry procesu oraz wymagania dotyczące identyfikowalności.
- Uczestniczę w przeglądach technicznych, uruchamianiu i odbiorach maszyn oraz wyposażenia, a także w testach procesowych, walidacji i ramp-upie produkcji.
- Analizuję stabilność, jakość i efektywność procesów na podstawie danych produkcyjnych oraz kluczowych wskaźników, identyfikując straty i inicjując działania optymalizacyjne.
- Rozwiązuję problemy procesowe i techniczne z wykorzystaniem metod RCA i 5 Why oraz współpracuję z działami Produkcji, Jakości, Utrzymania Ruchu, Projektów i dostawcami przy wdrażaniu działań korygujących.
Process Engineer: Painting & Cleanliness
IFA Powertrain Polska
Zimna Wódka
2025.09 - obecnie
- Projektowałem, uruchamiałem i rozwijałem procesy lakierowania, przygotowania powierzchni, mycia przemysłowego oraz kontroli End-of-Line (EOL).
- Definiowałem i nadzorowałem parametry procesowe oraz standardy technologiczne, dbając o stabilność, powtarzalność i zgodność procesów z wymaganiami jakościowymi.
- Koordynowałem tworzenie i aktualizację dokumentacji procesowej, w tym PFMEA, Control Plan, Process Flow, instrukcji oraz kart parametrów, zapewniając spójność metodyczną analiz ryzyka.
- Prowadziłem analizy złożonych problemów procesowych i jakościowych z wykorzystaniem 8D, 5 Why i diagramu Ishikawy oraz inicjowałem działania korygujące i zapobiegawcze.
- Realizowałem zadania związane z industrializacją nowych projektów i modernizacją linii, przygotowując specyfikacje techniczne oraz oceniając oferty, koszty i wykonalność proponowanych rozwiązań.
- Pełniłem funkcję eksperta procesowego podczas audytów wewnętrznych, klienckich i certyfikacyjnych, a także wspierałem szkolenia oraz współpracę z zespołami międzynarodowymi.
Specjalista ds. Procesów Przygotowania Powierzchni
IFA Powertrain Polska
Zimna Wódka
2024.10 - 2025.09
- Utrzymywałem, optymalizowałem i rozwijałem procesy przygotowania powierzchni oraz lakierowania zgodnie z wymaganiami jakościowymi i specyfikacjami klientów OEM.
- Definiowałem parametry procesowe, dobierałem i kwalifikowałem chemię procesową oraz nadzorowałem stabilność i powtarzalność procesów.
- Tworzyłem i aktualizowałem dokumentację procesową, w tym Process Flow, PFMEA, Control Plan, instrukcje pracy oraz karty parametrów.
- Analizowałem problemy jakościowe i procesowe z wykorzystaniem 8D, 5 Why i diagramu Ishikawy oraz koordynowałem działania korygujące i zapobiegawcze.
- Wspierałem industrializację projektów i uruchamianie nowych maszyn oraz linii, prowadząc testy procesowe, walidacje i uzgodnienia techniczne z dostawcami oraz działami projektowymi, jakościowymi i technicznymi.
Technolog Procesu Produkcyjnego
IFA Powertrain Polska
Zimna Wódka
2023.06 - 2024.10
- Odpowiadałem za utrzymanie, stabilizację i optymalizację procesów montażowych na siedmiu liniach produkcyjnych.
- Analizowałem wyniki procesów oraz optymalizowałem parametry i standardy pracy w celu poprawy jakości, powtarzalności i efektywności produkcji.
- Tworzyłem i aktualizowałem dokumentację procesową, w tym Process Flow, PFMEA, Control Plan oraz instrukcje stanowiskowe.
- Identyfikowałem przyczyny problemów procesowych i jakościowych z wykorzystaniem 8D, 5 Why i diagramu Ishikawy oraz wdrażałem działania korygujące we współpracy z Produkcją i Jakością.
- Uczestniczyłem w projektowaniu, uruchamianiu i modernizacji linii montażowych, analizując dokumentację techniczną i wdrażając usprawnienia zgodne z Lean Manufacturing.
- Prowadziłem szkolenia wdrożeniowe dotyczące PFMEA, analizy ryzyka oraz standardów procesu.
Operator maszyn – ekspert i trener działu Coating
Global Steering Systems Europe
Opole
2020.09 - 2023.06
- Obsługiwałem procesy montażu i lakierowania zgodnie z dokumentacją techniczną, standardami jakości oraz wymaganiami produkcyjnymi.
- Uzyskałem kwalifikacje operatorskie poziomu 3 w obszarach coating i assembly oraz kwalifikacje trenerskie poziomu 4 w obszarze coating.
- Prowadziłem szkolenia i wdrażałem nowych pracowników w zakresie obsługi procesu, standardów pracy i wymagań jakościowych.
- Identyfikowałem odchylenia procesowe i niezgodności jakościowe oraz współpracowałem z technologami i inżynierami przy stabilizacji procesów i wdrażaniu zmian.
Wykształcenie
zarządzanie i produkcja, II stopień - niestacjonarne
Politechnika Opolska
Opole 2024.03 - 2025.09
zarządzanie i produkcja, I stopień - niestacjonarne
Politechnika Opolska
Opole 2020.10 - 2024.03
logistyka, I stopień - stacjonarne
Politechnika Opolska
Opole 2011.10 - 2014.04
inżynieria bezpieczeństwa, I stopień - stacjonarne
Politechnika Opolska
Opole 2010.10 - 2014.04
Opole -
V LO im. Prymasa Tysiąclecia w Opolu
Opole 2008.01 - 2010.01
Umiejętności
- Optymalizacja i stabilizacja procesów produkcyjnych; analiza produktywności, dostępności, czasu cyklu, brakowości i przestojów
- Narzędzia jakościowe i procesowe: PFMEA, Control Plan, Process Flow, SPC, MSA, PPAP, 8D, 5 Why, diagram Ishikawy i RCA
- Monitorowanie i analiza KPI, w tym OEE, FPY, MTBF i MTTR
- Lean Manufacturing, ciągłe doskonalenie oraz podejmowanie decyzji technicznych na podstawie danych
- Industrializacja, uruchamianie i ramp-up linii, walidacja procesów, FAT/SAT oraz wdrażanie zmian technologicznych
- Tworzenie dokumentacji procesowej i technicznej, analiza rysunków, opracowywanie specyfikacji oraz ocena rozwiązań techniczno-kosztowych
- Zaawansowana znajomość MS Excel: analiza danych, tabele przestawne, formuły, wykresy i raportowanie trendów
- Praca zgodnie z wymaganiami IATF 16949, CQI-12 oraz specyficznymi wymaganiami klientów OEM
- Współpraca z dostawcami i zespołami interdyscyplinarnymi oraz prowadzenie szkoleń technicznych
Języki obce
Angielski
Wyższy średnio zaawansowany
B2
Certyfikacja
- Analiza FMEA w oprogramowaniu PLATO — 2023
- CQI-12 — Coating System Assessment
- Specyficzne wymagania klienta OEM (CSR)
- Programowanie robotów przemysłowych FANUC — poziom 1
- Autodesk AutoCAD 2022 — poziom III (zaawansowany)
Oś czasu
Inżynier procesu
Mitsui High-Tec Sp. z o. o.
2026.08 - obecnie
Process Engineer: Painting & Cleanliness
IFA Powertrain Polska
2025.09 - obecnie
Specjalista ds. Procesów Przygotowania Powierzchni
IFA Powertrain Polska
2024.10 - 2025.09
zarządzanie i produkcja, II stopień - niestacjonarne
Politechnika Opolska
2024.03 - 2025.09
Technolog Procesu Produkcyjnego
IFA Powertrain Polska
2023.06 - 2024.10
zarządzanie i produkcja, I stopień - niestacjonarne
Politechnika Opolska
2020.10 - 2024.03
Operator maszyn – ekspert i trener działu Coating
Global Steering Systems Europe
2020.09 - 2023.06
logistyka, I stopień - stacjonarne
Politechnika Opolska
2011.10 - 2014.04
inżynieria bezpieczeństwa, I stopień - stacjonarne
Politechnika Opolska
2010.10 - 2014.04
Opole -
V LO im. Prymasa Tysiąclecia w Opolu
2008.01 - 2010.01